鋅合金壓鑄用于；對機械性能有特殊要求，對硬度和強度要求高、耐磨性好、尺寸精度和延申率要求一般的機械零件。應用范圍大體與5號合金相同，如洗車配件、建筑五金、機電配件、機械零件、電器元件等。

用于；冷室壓力鑄造，其強度、硬度、耐磨性均比8號合金高，沖擊韌性、承載能力都好，但可鍍性稍差。此合金可制造有潤滑的軸承、軸套、蝸輪和耐磨零件，氣壓和液壓配件，工業(yè)設備、家用機具、運輸車輛的零配件，管接頭、閥、小五金件等。 鑄造性和尺寸持久穩(wěn)定，使超過70%鋅合金壓鑄產(chǎn)品都是用3號鋅合金。

3號鋅合金電鍍、噴漆及鉻化等表面處理。產(chǎn)品廣泛應用于手機殼、汽車、摩托車、電子通訊、儀表等機械零件；以及玩具、飾物、餐具，鎖類等高級五金器件。

3號鋅壓鑄合金的特點

1.比重大。

2.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

3.可進行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆。

4.熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

5.有很好的常溫機械性能和耐磨性。

6.在450℃熔化，容易壓鑄成型。

使用過程中須注意的問題：

1.抗蝕性差。當合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標準時，導致鑄件老化而發(fā)生變形，表現(xiàn)為體積脹大，機械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。

鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣（電解質(zhì)）存在的條件下，促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。

2.時效作用
鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時，固溶體的溶解度是大大地飽和了。經(jīng)過一定時間之后，這種過飽和現(xiàn)象會逐漸解除，而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。

3.鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。